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造成无纺布厚薄不均的原因分析

文章来源:www.jnjinshengheng.com

发布时间: 2018-12-15 10:45:24

厂家在进行无纺布覆膜工艺的时候都是大规模统一生产的,但是有时候会出现这样的情况,同一批生产的无纺布覆膜会出现厚薄不均的现象,这是什么原因造成的呢?山东金盛恒包装为我们做出了解答。

聚脂棉于生产期间因为前纺或是后纺车况问题,难免造成一些异常纤维,特别是使用回收切片生产的再生棉,更容易产生异常纤维;异常纤维大底可分成下列数种类型。


1、单根粗:延伸不完全的纤维,此种纤维容易造成染色的异常,对无须染色的无纺布的影响较少,但对于用于人造革基布的水针布或针刺布则有严重影响。

2、并丝:延伸后有两根或三根纤维以上粘在一起,此种纤维容易造成染色的异常,对无须染色的无纺布的影响较少,但对于用于人造革基布的水针布或针刺布则有严重影响。

3、胶状:延伸期间产生断丝或缠丝,使纤维完全没有延伸形成硬棉,此种产品又可分成一级胶状、二级胶状、三级胶状等。此种异常纤维经过梳棉工程后,经常沉积在针布上面造成棉网成形不佳或破网等问题,此种原料对大部分无纺布成品都会造成严重的品质缺陷。

4、无油棉:延伸期间因为车况不顺开车期间造成纤维上没有油份,此种纤维通常有干涩手感,除了造成无纺布生产流程产生静电之外,也造成半成品在后整理上的问题。

5、以上四种异常纤维,单根粗及并丝较难于无纺布生产期间予以剔除,胶状及无油棉则只要生产人员稍加注意都可以予以剔除,减少产品品质的缺陷。

 

造成无纺布厚薄不均的原因


同样加工条件下造成无纺布厚薄不均的原因可能有下列数点:

1、低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀:不同的纤维有不同的抱合力,一般说起来,低熔点纤维都比常规纤维有较大的抱合力,也较不容易分散。若低熔点纤维分散不均,低熔点纤维含量较少的部分,因为无法形成足够的网状结构,无纺布较薄,相对的于低熔点纤维含量较多的地方形成较厚的现象。

2、低熔点纤维熔融不完全:低熔点纤维熔融不完全,主要原因为温度不够,对于基重较低的无纺布,通常都不容易产生温度不够的问题,但对于高基重,高厚度的产品便需特别注意是否足够。位于边缘的无纺布因为有足够的热量,无纺布通常较厚,位于中间部分的无纺布,因为热量较容易不足形成较薄的无纺布,

3、纤维的收缩率偏高:无论是常规纤维或是低熔点纤维,若纤维的热风收缩率偏高,生产无纺布期间因为收缩问题也容易产生厚薄不均的问题。


综上所述,在无纺布生产过程中,如何使无纺布变得更加厚薄均匀,克重一致,已经成为当前众多厂家面临的首要问题。去除设备本身和原料差异的因素,一种通过人为参与,自动调节达到无纺布均匀的设备已经成功面世了,并且在部分无纺布生产线上正起着至关重要的作用!


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